Các bộ phận bằng nhựa hiếm khi được để sẵn trong máy đúc để sử dụng. Vỏ phải kín, cố định khung lọc, đầu nối bịt kín để không bị rò rỉ. Hàn siêu âm nhựa thực hiện những công việc đó bằng cách biến rung động tần số cao thành nhiệt chính xác ở nơi hai phần gặp nhau: nhựa mềm, nóng chảy và đông cứng lại trong một phần giây, không cần chất kết dính để trộn, không có dung môi để thông gió và không cần vít để tạo khuôn.
Chúng tôi chế tạo thiết bị này và dành nhiều thời gian cho các cửa hàng của khách hàng, nơi những câu hỏi giống nhau được đặt đi lặp lại. Những loại nhựa nào thực sự có thể được hàn? Mối nối nên có hình dạng như thế nào? Những con số trên bộ điều khiển thực sự kiểm soát điều gì? Các phần bên dưới tuân theo quy trình từ vật lý cơ bản đến lựa chọn vật liệu và thiết kế mối nối cho đến cài đặt trên bảng vận hành.
Máy siêu âm là một chuỗi chuyển đổi năng lượng. Nguồn điện chính đi vào ở một đầu và sự tan chảy có kiểm soát xuất hiện ở khớp nối ở đầu kia.
Có hai cách để áp dụng nó. Khi hàn chìm, sừng đi xuống một bộ phận cố định và hàn một điểm, một đường gân hoặc toàn bộ khớp trong một chu kỳ. Khi hàn liên tục, sừng di chuyển dọc theo bộ phận, bịt kín các đường nối dài và các tấm rộng mà không cần dụng cụ có kích thước bằng sản phẩm.
Những ưu điểm rất dễ liệt kê:
Các giới hạn cũng rõ ràng. Nhựa nhiệt rắn, hầu hết các chất đàn hồi và bọt không có tác dụng hàn; chúng cháy thành than hoặc hấp thụ rung động mà không tan chảy. Bộ phận này phải cung cấp cho còi một nơi nào đó để ngồi và một đường đi thông thoáng để rung động truyền đến khớp. Những bức tường rất dày rất khó khăn và các bộ phận phẳng dài có thể cần nhiều sừng hoặc chuyển động quét. Đèn cố định và còi được điều chỉnh phù hợp là một phần của quy trình, không phải là tính năng bổ sung tùy chọn.
Yếu tố lớn nhất là cách polyme hoạt động khi rung động truyền qua nó. Các loại nhựa vô định hình như ABS, polystyrene, polycarbonate, PMMA và PVC truyền năng lượng siêu âm một cách hiệu quả. Chúng mềm dần trong một phạm vi nhiệt độ, hàn ở biên độ vừa phải và thường có thể được nối ở xa sừng - khớp có thể nằm dưới điểm tiếp xúc từ 10 mm trở lên.
Nhựa bán tinh thể, bao gồm PP, PE, PA, POM, PET và PBT, hoạt động khác nhau. Điểm nóng chảy sắc nét và cấu trúc tinh thể của chúng hấp thụ rung động nên chúng cần biên độ cao hơn, lực lớn hơn và khớp nối gần với sừng, thường trong khoảng 6 mm. Khi cần một lớp bịt kín hoặc chắc chắn, chúng thường cần một khớp cắt thay vì một bộ định hướng năng lượng đơn giản. Chúng tôi xem xét điều này chi tiết hơn trong ghi chú của chúng tôi về vật liệu nào phù hợp với hàn siêu âm và giới hạn thực tế nằm ở đâu .
Ba chi tiết khác quyết định sự thành công thường xuyên hơn bảng dữ liệu nhựa gợi ý. Các loại hút ẩm như PA và PC phải được sấy khô trước khi hàn. Chất độn và chất tạo màu làm thay đổi độ cứng và khả năng truyền năng lượng, do đó, 30% nylon chứa đầy thủy tinh hoạt động hoàn toàn khác so với loại không chứa đầy. Cuối cùng, dầu mỡ, chất tách khuôn hoặc chất bẩn silicon trên bề mặt mối nối có thể khiến mối hàn bị dừng hoàn toàn. Hai loại nhựa khác nhau chỉ có thể được hàn khi phạm vi nóng chảy của chúng trùng nhau và cặp nhựa này tương thích về mặt hóa học; nếu không thì thiết kế cần có khóa liên động cơ học để thay thế.
Hàn siêu âm là không thể tha thứ về hình học. Khớp phải tập trung năng lượng tại một vùng tiếp xúc ban đầu nhỏ để quá trình tan chảy bắt đầu có thể đoán trước được. Đó là công việc của giám đốc năng lượng: một đường gờ hình tam giác đúc, thường cao 0,2 đến 0,5 mm ở nhựa vô định hình và 0,5 đến 0,8 mm ở nhựa bán tinh thể, với góc đỉnh khoảng 60 đến 90 độ. Nó tan chảy đầu tiên, chảy qua khớp và tạo thành liên kết. Khi các bộ phận phải tự căn chỉnh hoặc khi vật liệu ở dạng bán tinh thể, khớp nối bậc, rãnh và rãnh hoặc khớp cắt thường hoạt động tốt hơn.
| Kiểu khớp | sử dụng điển hình | Điểm cần xem |
|---|---|---|
| Mông chung với giám đốc năng lượng | Vỏ đơn giản và các bộ phận vô định hình nhỏ | Sức mạnh thấp nhất; cần liên lạc thống nhất tất cả các vòng |
| Bước chung | Các bộ phận phải tự căn chỉnh trong quá trình lắp ráp | Dung sai khuôn kiểm soát chất lượng mối hàn |
| Lưỡi và rãnh | Các khớp phải giữ thẳng hàng và chống lại tia lửa | Diện tích khớp lớn hơn, chu kỳ dài hơn một chút |
| Khớp cắt | Nhựa bán tinh thể và con dấu kín | Cần dung sai chặt chẽ hơn và lực cao hơn |
| Bề mặt có đường chéo hoặc có kết cấu | Các bộ phận phẳng lớn có tiếp xúc không đều | Hữu ích cho những lần thử nghiệm đầu tiên; sức mạnh thấp hơn so với giám đốc đúc |
Phía trên khớp là dụng cụ. Một chiếc sừng quá nhỏ sẽ tập trung lực căng và đánh dấu bộ phận; một cái quá lớn có thể không cộng hưởng đồng đều. Đồ gá phải giữ phần dưới một cách chắc chắn, vì năng lượng làm di chuyển đồ gá là năng lượng bị mất đi từ mối hàn. Dụng cụ tùy chỉnh là một phần của quy trình mà chúng tôi thảo luận nhiều nhất với khách hàng và nó giải thích phần lớn các vấn đề sản xuất cứng đầu.
Khuôn siêu âm tùy chỉnh để hàn, cắt và hàn kín Đối với các nhu cầu về dụng cụ tùy chỉnh trong đó sừng và vật cố định phù hợp ảnh hưởng đến quá trình xử lý siêu âm lặp lại, sản phẩm này cung cấp các khuôn có độ chính xác cao, có khả năng thích ứng. Xem sản phẩm → Khi bộ phận và mối nối đã ổn, cài đặt máy sẽ quyết định xem quy trình có lặp lại từ ca này đến ca khác hay không. Các biến chính là:
Thay đổi từng biến một và ghi lại một cửa sổ thay vì một cài đặt vàng duy nhất. Một quy trình hoạt động đúng một thời điểm hàn không được kiểm soát; thường tạo ra các bộ phận tốt trong một dải giá trị năng lượng nhỏ.
Đối với sản xuất số lượng lớn, câu trả lời thông thường là một máy bàn có cột cứng, máy ép khí nén hoặc servo và máy xếp được điều chỉnh tốt. Vấn đề về tần số: Đơn vị 15 kHz cung cấp nhiều biên độ hơn cho các bộ phận lớn hơn hoặc bán tinh thể, 20 kHz là mục đích chung và máy 30 đến 35 kHz phù hợp với các bộ phận nhỏ, mỏng manh trong đó việc đánh dấu hoặc hàn quá mức là mối lo ngại thực sự.
Máy hàn nhựa siêu âm AH-DSL 15KHz 4200W Để sản xuất số lượng lớn, máy siêu âm 15 kHz này cung cấp mức khuôn có thể điều chỉnh, theo dõi tần số kỹ thuật số và giá đỡ cột tròn để hàn và nhúng nhựa. Xem sản phẩm → Không phải mọi công việc đều xứng đáng có một tổ sản xuất. Đối với các nguyên mẫu, công việc sửa chữa, lắp ráp khối lượng thấp hoặc các bộ phận không thể mang lên bàn, máy hàn cầm tay sẽ thực hiện công việc tương tự trong tay người vận hành. Các bộ phận hàn điểm nằm ở giữa: chúng chạm vào một khuôn lớn để hàn phần lồi, phần kẹp hoặc phần gân cục bộ mà không có sừng kích thước đầy đủ.
Máy hàn điểm siêu âm cầm tay AH-30 Sonic Để tạo mẫu, sửa chữa hoặc lắp ráp khối lượng thấp, máy hàn điểm cầm tay nhỏ gọn này cung cấp tần số hoạt động 28/35 kHz và làm sạch các mối hàn mà không cần vật liệu độn. Xem sản phẩm → Hầu hết các vấn đề trên đường dây đều bắt nguồn từ một số nguyên nhân. Đây là danh sách rút gọn mà chúng tôi xem xét đầu tiên.
| triệu chứng | nguyên nhân thông thường | Những gì cần thử đầu tiên |
|---|---|---|
| Mối hàn yếu hoặc không nhất quán | Biên độ không đủ, còi bị mòn, khớp bị nhiễm bẩn | Kiểm tra mô-men xoắn và tình trạng còi, làm sạch các bộ phận, nâng cao năng lượng |
| Bề mặt chớp nhoáng hoặc tan chảy | Biên độ hoặc thời gian hàn quá mức, sai định hướng năng lượng | Giảm biên độ, rút ngắn thời gian hàn, thay đổi kích thước đạo diễn |
| Đánh dấu xung quanh sừng | Viền sừng sắc nét, diện tích tiếp xúc nhỏ, lực chịu lực cao | Bán kính mặt sừng, thêm màng bảo vệ, chỉnh sửa lại mặt cắt |
| Các bộ phận không hàn chút nào | Không tiếp xúc ở khớp, chuyển động của vật cố định, cặp nhựa sai | Kiểm tra độ vừa vặn của bộ phận và độ cứng của vật cố định, xác nhận cả hai loại nhựa đều có thể hàn được |
| Khớp nguội hoặc một phần sau khi giữ | Thời gian giữ quá ngắn, tan chảy do lực quá mạnh | Kéo dài thời gian giữ, giảm lực hàn, theo dõi khoảng cách xẹp |
Sau vài trăm lần cài đặt, các hoạt động quan trọng sẽ trở nên nhàm chán. Giữ cho bề mặt khớp sạch sẽ và khô ráo, đồng thời bảo quản nhựa hút ẩm đúng cách. Kiểm tra mô-men xoắn của còi khi bắt đầu mỗi ca làm việc, vì ống khói lỏng lẻo sẽ thay đổi tần số và lặng lẽ làm hỏng các mối hàn. Hãy coi thiết bị cố định như một phần của máy chứ không phải là một phụ kiện. Ghi lại năng lượng và khoảng cách thu gọn của một bộ phận tốt, sau đó sử dụng bản ghi đó làm tài liệu tham khảo khi có thứ gì đó trôi đi. Và khi một mối nối tỏ ra khó khăn, hãy xem xét hình học trước khi đạt được nhiều công suất hơn — hầu hết câu trả lời nằm ở thiết kế bộ phận chứ không phải ở bộ điều khiển.
Nếu bạn muốn nói chuyện qua một phần cụ thể, nhóm tại Máy móc Aoheng Thường Châu đã chế tạo thiết bị hàn, cắt và hàn siêu âm cho các nhà sản xuất dệt, vải không dệt, y tế và nhựa trong nhiều năm và chúng tôi luôn vui lòng xem bản vẽ hoặc mẫu và thành thật nói xem hàn siêu âm có phải là câu trả lời đúng hay không.
