Trang chủ / Blog / Tin tức ngành / Máy rạch dệt siêu âm: Xử lý cạnh cao cho quy trình làm việc hiện đại
Yêu cầu báo giá
Máy cắt dệt siêu âm Đại diện cho một tiến bộ công nghệ quan trọng trong việc xử lý các loại vải tổng hợp và pha trộn. Bằng cách sử dụng các rung động siêu âm tần số cao thay vì cắt cơ học thông thường, các máy này cung cấp các cạnh niêm phong, chống sờn với độ chính xác và tính nhất quán đặc biệt. Khi nhu cầu phát triển cho hàng dệt may hiệu suất cao giữa các lĩnh vực như may mặc, nội thất ô tô, sản phẩm y tế và sản xuất tổng hợp, vai trò của công nghệ rạch siêu âm ngày càng trở nên quan trọng. Bài viết này khám phá các nguyên tắc hoạt động, lợi ích chức năng, khả năng tương thích vật liệu và sự phù hợp công nghiệp của các máy cắt dệt siêu âm trong hệ sinh thái xử lý dệt may tiên tiến.
Tại lõi của một máy rạch dệt siêu âm là một đầu dò áp điện chuyển đổi năng lượng điện thành rung động cơ học, thường ở tần số khoảng 20 Ném35 kHz. Những rung động này được truyền đến một cụm sừng hoặc lưỡi dao, tiếp xúc trực tiếp với vải. Khi được ép vào hàng dệt dưới áp suất được kiểm soát, năng lượng siêu âm tạo ra nhiệt cục bộ thông qua ma sát phân tử, làm tan chảy hiệu quả và cắt vật liệu đồng thời.
Không giống như các phương pháp cắt quay truyền thống hoặc nghiền nát, rạch siêu âm là một quá trình phi cơ học theo nghĩa là nó không dựa vào các lực cắt để tách vải. Thay vào đó, hiệu ứng nhiệt gây ra bởi dao động siêu âm hợp nhất các cạnh trong quá trình cắt. Sự hợp nhất này ngăn chặn sự sờn, loại bỏ sự cần thiết phải xử lý hậu kỳ và tăng cường tính toàn vẹn cạnh.
Siêu âm cung cấp một số lợi thế về hiệu suất đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng dệt may cao:
Các cạnh không có sờn :
Phương pháp rạch cơ học thường để lại các cạnh thô đòi hỏi phải hoàn thiện bổ sung để ngăn ngừa sờn. Sơ siêu âm loại bỏ vấn đề này bằng cách niêm phong các cạnh cắt trong quá trình, đặc biệt có lợi cho các loại vải tổng hợp như polyester, nylon, polypropylen và acetate.
Giảm tạo hạt :
Các phương pháp rạch thông thường có thể tạo ra các microfibers hoặc microfibers, có vấn đề trong phòng sạch, lọc và các ứng dụng dệt y tế. Siêu âm rạch tạo ra các vết cắt sạch với ô nhiễm hạt tối thiểu.
Không có công cụ mặc hoặc thay thế lưỡi :
Bởi vì sừng siêu âm không dựa vào độ sắc nét để cắt, có độ mòn tối thiểu so với lưỡi thép. Điều này chuyển thành các yêu cầu bảo trì thấp hơn và hiệu quả chi phí dài hạn lớn hơn.
Độ chính xác và độ lặp lại :
Các hệ thống siêu âm có khả năng độ chính xác ở cấp độ micron, làm cho chúng phù hợp với việc rạch băng hẹp, webbing hoặc ruy băng với chất lượng cạnh rất nhất quán. Điều này rất quan trọng đối với các sản phẩm trong đó dung sai chặt chẽ, chẳng hạn như quân tiếp viện hoặc tích hợp dệt điện tử.
Giảm biến dạng nhiệt :
Không giống như cắt laser, cũng niêm phong các cạnh, rạch siêu âm định vị nhiệt vào một vùng hẹp, giảm biến dạng nhiệt và bảo tồn độ ổn định kích thước của các loại vải mỏng.
Khéo siêu âm đặc biệt phù hợp với hàng dệt tổng hợp hoặc hỗn hợp có chứa sợi nhiệt dẻo. Điều này bao gồm, nhưng không giới hạn ở:
Polyester (PET)
Nylon (PA)
Polypropylen (PP)
Acetate và triacetate
Vải được phủ PVC
Polyurethan nhiệt dẻo (TPU)
Các sợi tự nhiên như bông hoặc len, thiếu tính chất nhựa nhiệt dẻo, thường không phù hợp để rạch siêu âm trừ khi được trộn với các thành phần tổng hợp có thể làm tan chảy và niêm phong các cạnh. Để có kết quả tối ưu, thành phần vải, độ dày, cấu trúc dệt và phương pháp xử lý bề mặt phải được xem xét khi định cấu hình các thông số rạch như biên độ, tốc độ, áp suất và hình học sừng.
Các máy rạch dệt siêu âm được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất trên nhiều ngành công nghiệp, nơi kiểm soát cạnh chính xác và sự sạch sẽ của quy trình là bắt buộc:
Dệt may kỹ thuật :
Đối với các loại vải công nghiệp được sử dụng trong vật liệu tổng hợp, băng chuyền hoặc cách điện, rạch siêu âm đảm bảo ổn định kích thước, các cạnh kín duy trì hiệu suất vải trong quá trình cán, may hoặc đúc.
Nội thất ô tô :
Trong các thành phần nội thất của xe, ví dụ như dây an toàn, các headliners và trang trí rạch rê-ri giúp các nhà sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng nghiêm ngặt bằng cách tạo ra các băng và tấm không ổn định, không có sờn.
Trang phục và đồ lót :
Trang phục thể thao hiệu suất cao và trang phục thân mật được hưởng lợi từ việc rạch siêu âm trong việc xử lý các dải đàn hồi, băng đường may và trang trí trang trí. Việc cắt sạch sẽ cải thiện tính thẩm mỹ trong khi ngăn chặn cạnh làm sáng tỏ trong khi sử dụng.
Dệt may y tế và vệ sinh :
Siêu âm hỗ trợ hoàn thiện cạnh không bị ô nhiễm trong mặt nạ dùng một lần, màn phẫu thuật, băng vết thương và các sản phẩm vệ sinh, trong đó độ sạch của sợi và các cạnh niêm phong là điều cần thiết cho sự an toàn của sản phẩm.
Phương tiện lọc :
Trong các ứng dụng lọc không khí và chất lỏng, việc giảm các sợi lỏng và các hạt cạnh là rất quan trọng. Sltrasonal Slit tổng hợp không dệt hoặc vải lưới đáp ứng các yêu cầu chức năng và điều tiết này.
Các máy rạch dệt siêu âm hiện đại thường được tích hợp vào các dòng xử lý cuộn đến lăn để sản xuất liên tục. Tùy thuộc vào cấu hình, máy có thể bao gồm:
Hệ thống cho ăn do servo kiểm soát để quản lý căng thẳng chính xác
Đơn vị rạch nhiều làn để xử lý đồng thời nhiều dải
Hướng dẫn cạnh và hệ thống căn chỉnh web
Các cơ chế điều chỉnh chiều rộng khe với điều khiển chính xác cơ giới
Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) để lưu trữ công thức và theo dõi sản xuất
Trong các hoạt động có khối lượng lớn, tự động hóa thay đổi cuộn, thiết lập độ rộng rạch và kiểm tra vải có thể tăng cường đáng kể thông lượng trong khi giảm sự phụ thuộc lao động. Các hệ thống rạch siêu âm cũng có thể được kết hợp với các mô -đun hàn siêu âm để liên kết nội tuyến hoặc hemming.
Mặc dù có lợi thế, rạch siêu âm không được áp dụng phổ biến. Một số thách thức bao gồm:
Phụ thuộc vật chất : Vật liệu không có phương pháp hoặc vải dệt lỏng lẻo có thể không đáp ứng tốt với năng lượng siêu âm, dẫn đến niêm phong không hoàn chỉnh hoặc các cạnh bị sờn.
Đầu tư ban đầu : Các hệ thống rạch siêu âm thường có chi phí trả trước cao hơn so với các máy rạch thông thường, có thể ngăn cản việc áp dụng trong các hoạt động có tỷ lệ lợi nhuận thấp hoặc quy mô nhỏ.
Độ cứng cạnh : Cạnh kín có thể thể hiện độ cứng tùy thuộc vào cài đặt vật liệu và biên độ, có thể ảnh hưởng đến việc treo lên hoặc cảm giác tay trong hàng may mặc hoặc hàng dệt trang trí.
Độ nhạy nhiệt : Tiếp xúc quá mức với năng lượng siêu âm có thể gây ra màu vàng, co ngót hoặc biến dạng trong một số hàng dệt nhạy cảm với nhiệt trừ khi được hiệu chỉnh chính xác.
Copyright © Công ty TNHH Máy móc Thường Châu AoHeng All Rights Reserved
