Các máy rạch dệt siêu âm Quá trình có tác động đáng kể đến độ bền kéo và tính toàn vẹn cấu trúc của các vật liệu dệt khác nhau. Không giống như các phương pháp cắt cơ học, liên quan đến các lực cắt trực tiếp, rạch siêu âm phụ thuộc vào các rung động tần số cao để tạo ra một vết cắt chính xác, chính xác. Quá trình độc đáo này ảnh hưởng đến các loại vải khác nhau khác nhau dựa trên thành phần, độ dày và tính chất cấu trúc của chúng.
Một trong những ưu điểm chính của việc rạch siêu âm là khả năng niêm phong các cạnh của vải khi nó cắt, đặc biệt là trong các vật liệu tổng hợp như polyester, nylon và polypropylen. Các phương pháp cắt truyền thống, chẳng hạn như lưỡi quay hoặc rạch cắt, thường để các sợi lỏng ở các cạnh cắt, có thể dẫn đến sờn và làm sáng tỏ theo thời gian. Tuy nhiên, năng lượng siêu âm tạo ra nhiệt cục bộ thông qua các rung động nhanh, tan chảy và hợp nhất các sợi dọc theo các cạnh. Quá trình này củng cố sức mạnh cạnh, làm cho vải bền hơn trong các ứng dụng trong đó tính toàn vẹn cạnh là rất quan trọng, chẳng hạn như trong hàng dệt y tế, vải ô tô và đồ thể thao hiệu suất cao.
Sltrasonic rạch không thể có cùng mức độ căng thẳng cơ học như các phương pháp cắt thông thường. Vì không có hành động cắt trực tiếp, tính toàn vẹn cấu trúc của vải vẫn còn nguyên vẹn. Các rung động gây ra hiệu ứng ma sát vi mô được kiểm soát cho phép vải được rạch với lực tối thiểu, giảm nguy cơ biến dạng sợi, kéo dài hoặc xé. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các loại vải tinh tế, các chất không dệt mỏng và hàng dệt kỹ thuật đòi hỏi phải cắt chính xác mà không ảnh hưởng đến tính chất cơ học của chúng.
Tác động của việc rạch siêu âm thay đổi tùy thuộc vào loại dệt được xử lý:
Vải dệt: Những vật liệu này thường được hưởng lợi từ việc rạch siêu âm vì hiệu ứng niêm phong nhiệt ngăn chặn các sợi dọc và sợi ngang không làm sáng tỏ. Tuy nhiên, nếu năng lượng quá mức được áp dụng, nó có thể gây ra sự cứng cục bộ ở cạnh cắt, có khả năng ảnh hưởng đến tính linh hoạt.
Vải không dệt: Vì các vật liệu không dệt không có cấu trúc sợi đan xen, việc cắt siêu âm có hiệu quả cao trong việc duy trì tính toàn vẹn của chúng. Quá trình này tăng cường độ ổn định cạnh mà không làm suy yếu các liên kết sợi bên trong, làm cho nó trở nên lý tưởng cho vật liệu lọc, các sản phẩm vệ sinh và hàng dệt y tế dùng một lần.
Vải có thể kéo dài & đàn hồi: Các vật liệu như spandex, lycra và hỗn hợp elastane yêu cầu kiểm soát cẩn thận các thông số siêu âm. Mặc dù rạch siêu âm ngăn ngừa sờn và duy trì các cạnh sạch, ứng dụng nhiệt quá mức có thể dẫn đến độ giòn cục bộ, làm giảm độ co giãn của vải và ảnh hưởng đến hiệu suất của nó trong các ứng dụng như quần áo hoạt động và quần áo nén.
Dệt may đa lớp & nhiều lớp: Các loại vải có nhiều lớp hoặc lớp phủ, chẳng hạn như hàng dệt không thấm nước hoặc vật liệu chống cháy, có thể trải qua sự tan chảy có chọn lọc ở các cạnh cắt. Mặc dù điều này có thể tăng cường niêm phong cạnh, các cài đặt không phù hợp có thể dẫn đến sự phân tách hoặc liên kết xen kẽ yếu.
Một yếu tố chính trong việc duy trì sức mạnh vải trong quá trình rạch siêu âm là quản lý nhiệt hiệu quả. Vì quá trình này dựa vào các rung động siêu âm để tạo ra nhiệt cục bộ, điều quan trọng là phải ngăn chặn sự tích tụ nhiệt độ quá mức có thể làm giảm các tính chất của sợi. Để giảm thiểu điều này, tính năng Máy rạch siêu âm nâng cao:
Mức độ công suất và cài đặt biên độ có thể điều chỉnh Để kiểm soát ứng dụng nhiệt dựa trên tính chất vật liệu.
Tốc độ cắt tối ưu Để giảm thiểu tiếp xúc với nhiệt kéo dài, giảm nguy cơ thiệt hại nhiệt.
Cơ chế làm mát chẳng hạn như tản nhiệt hỗ trợ không khí hoặc sừng siêu âm được thiết kế đặc biệt để ngăn ngừa quá nóng.
Mặc dù rạch siêu âm giúp tăng cường độ ổn định cạnh, hiệu ứng nóng chảy cục bộ có thể thay đổi một chút tính chất cơ học của khu vực cắt. Một số loại vải có thể trở nên cứng nhắc hơn ở rìa khe, có thể ảnh hưởng đến tính linh hoạt và độ linh hoạt của chúng trong các ứng dụng nhất định. Vì lý do này, các nhà sản xuất tiến hành rạch siêu âm trên hàng dệt cho các ứng dụng di động cao có thể áp dụng các quy trình hoàn thiện bổ sung, chẳng hạn như điều trị làm mềm hoặc uốn cong cơ học, để duy trì hiệu suất vải.
Khi so sánh với các kỹ thuật cắt khác, Soltrasonic rạch cung cấp sự cân bằng riêng biệt giữa độ chính xác, độ bền và hiệu quả:
So với cắt cơ học (lưỡi quay, kéo): Siêu âm không tạo ra các cạnh sờn hoặc sợi lỏng, có thể làm tổn hại đến độ bền kéo theo thời gian. Nó cũng loại bỏ sự cần thiết của việc niêm phong cạnh sau xử lý.
So với cắt laser: Cắt laser cung cấp các lợi ích niêm phong tương tự nhưng tạo ra nhiệt nhiều hơn đáng kể, có thể gây ra các dấu hiệu cứng hoặc cháy quá mức, đặc biệt là trong hàng dệt có nhạy cảm với nhiệt. Sltrasonic rạch phù hợp hơn cho các loại vải đòi hỏi một kết thúc cạnh mềm hơn.
Cắt dao nóng so với Cả hai phương pháp đều sử dụng nhiệt để niêm phong các cạnh, nhưng việc rạch siêu âm chỉ áp dụng nhiệt ở cấp độ vi mô, tránh bị tổn thương nhiệt quá mức và duy trì cường độ vải tốt hơn phương pháp máy tính nóng.