Yêu cầu báo giá
1. Thông tin cơ bản
Máy cán siêu âm tạo ra tín hiệu điện tần số cao thông qua máy phát siêu âm, điều khiển đầu dò tạo ra các rung động siêu âm. Những sóng rung này được truyền tới bề mặt của hai hoặc nhiều vật liệu được hàn. Dưới áp lực, các bề mặt của vật liệu cọ sát vào nhau tạo thành sự kết hợp giữa các lớp phân tử, nhờ đó đạt được khả năng hàn của vật liệu. Máy cán siêu âm có thể tạo ra nhiều nhiệt trong thời gian ngắn, làm nóng chảy vật liệu nhanh chóng và hoàn tất quá trình cán.
2. Đặc tính kỹ thuật
Thời gian hàn ngắn: May tự động siêu âm không cần kim và chỉ, loại bỏ sự cố thay kim và chỉ thường xuyên. Tốc độ may gấp 5 đến 10 lần so với may chần máy và chiều rộng có thể được tùy chỉnh bởi khách hàng.
An toàn và bảo vệ môi trường: Vì không sử dụng kim nên tránh được tình trạng kim bị gián đoạn trong vật liệu trong quá trình may, loại bỏ sự an toàn. Không có mối nguy hiểm tiềm ẩn và thuộc thế hệ sản phẩm mới an toàn và thân thiện với môi trường.
Đẹp và bền: Không có mối nối chỉ bị đứt trong cách may chỉ truyền thống, độ bám dính mạnh, dập nổi rõ ràng và hiệu ứng nổi ba chiều hơn trên bề mặt, giúp sản phẩm trở nên cao cấp và đẹp hơn. Đồng thời, thành phẩm không có lỗ kim và không bị thấm nước sau khi gia công nên chống thấm nước và giữ ấm tốt hơn.
Tính linh hoạt cao: Sử dụng khuôn lăn, dễ dàng thay đổi khuôn, có thể may các mẫu đối xứng, không liên tục và đối xứng phức tạp luôn thay đổi, đồng thời có thể phát triển nhiều mẫu hoa khác nhau theo nhu cầu của khách hàng.
Thiết bị cấp liệu: Theo nhu cầu khác nhau của khách hàng, mức độ thông minh cao và hệ thống căn chỉnh cạnh tự động hồng ngoại có thể tự động điều chỉnh từng lớp vật liệu để vật liệu trên và dưới luôn thẳng hàng trong quá trình may, tổn thất xử lý thấp, và sản phẩm phẳng hơn và ổn định hơn. Hoặc một giá đựng thức ăn đơn giản và một giá đựng giỏ đựng thức ăn điều chỉnh độ lệch Mẫu mã đa dạng: được tùy chỉnh theo các ngành công nghiệp khác nhau và nhu cầu của khách hàng
3. Phạm vi ứng dụng
Máy cán siêu âm được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, bao gồm nhưng không giới hạn:
Công nghiệp ô tô: bạt phủ ô tô, bạt phủ ô tô, bọc ghế,..
Vali, túi xách: may vali, túi xách,..
Giày dép và quần áo: giày dép, quần áo, quần áo độn bông, áo gió trẻ em, vỏ gối,..
Đồ gia dụng: vỏ nệm, đệm, khăn trải bàn, rèm cửa, rèm tắm, thảm trẻ em, tã chống ẩm, tủ quần áo, tủ đựng đồ, v.v.
Các lĩnh vực khác: găng tay chống lạnh, túi cho mẹ, túi xô cách nhiệt bình sữa, chăn điện, túi mỹ phẩm, vỏ vest, tủ gầm giường, vỏ xông hơi, túi treo giày, túi hộp đựng đồ, đáy bể bơi PVC, v.v.
Đạt được các đường khâu đều, mịn là một trong những phẩm chất cần thiết nhất trong chăn bông, cho dù là để thiết kế trang trí hay lắp ráp vải chính xác. MỘT máy may chần bông ...
Xem thêmMáy rạch là thiết bị thiết yếu trong sản xuất hiện đại, được thiết kế để cắt các cuộn vật liệu rộng thành các dải hẹp hơn với độ chính xác và hiệu quả. Những máy này được ứng dụng rộng rãi trong cá...
Xem thêmTrong ngành sản xuất dệt may hiện nay, cắt vải là một trong những công đoạn quan trọng nhất trong quy trình sản xuất. Hiệu quả, độ chính xác và chất lượng cắt vải ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí tổ...
Xem thêmCách bảo trì và khắc phục sự cố máy cán siêu âm
Vệ sinh thường xuyên: Bụi và mảnh vụn có thể cản trở rung động siêu âm của máy. Đảm bảo vệ sinh đầu dò và đầu hàn thường xuyên bằng vải mềm, không có xơ. Tránh sử dụng nước hoặc hóa chất mạnh có thể làm hỏng các bộ phận nhạy cảm.
Kiểm tra độ mòn của các bộ phận: Thường xuyên kiểm tra khuôn con lăn và đầu dò của máy xem có dấu hiệu mòn hoặc hư hỏng nào không. Nếu những bộ phận này bị mòn, chúng có thể ảnh hưởng đến chất lượng cán màng. Thay thế chúng khi cần thiết đảm bảo sản phẩm của bạn duy trì chất lượng cao.
Bôi trơn: Mặc dù máy siêu âm không cần bôi trơn nhiều như máy may truyền thống, nhưng một số bộ phận chuyển động nhất định, như con lăn hoặc hệ thống cấp liệu, có thể cần bôi trơn định kỳ. Hãy chắc chắn làm theo khuyến nghị của nhà sản xuất về chất bôi trơn chính xác.
Giám sát đầu ra của máy phát siêu âm: Theo dõi hiệu suất của máy phát siêu âm. Đầu ra không đều có thể báo hiệu sự cố với đầu dò hoặc máy phát điện. Nếu bạn nhận thấy hiệu suất giảm, hãy dừng máy và điều tra nguyên nhân.
Các vấn đề khắc phục sự cố thường gặp:
Các mối hàn không đồng nhất: Nếu kết quả cán màng của bạn không đồng đều, điều này có thể là do căn chỉnh không chính xác hoặc phân bố áp suất không đồng đều. Kiểm tra cài đặt áp suất và sắp xếp lại vật liệu.
Máy quá nóng: Quá nóng có thể xảy ra nếu máy chạy liên tục mà không được nghỉ hoặc thông gió thích hợp. Đảm bảo rằng máy hoạt động trong không gian thông thoáng và cho máy nghỉ ngơi định kỳ trong thời gian sử dụng kéo dài.
Không rung: Nếu máy của bạn không rung, vấn đề có thể nằm ở bộ phát siêu âm hoặc đầu dò. Kiểm tra kỹ tất cả các kết nối nguồn và cài đặt. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, đầu dò có thể cần được thay thế.
Tại AOHENG, chúng tôi ưu tiên độ bền và thiết kế thân thiện với người dùng. Của chúng tôi máy cán siêu âm được trang bị hệ thống chẩn đoán tiên tiến giúp khắc phục sự cố dễ dàng, cho phép người vận hành nhanh chóng xác định và giải quyết vấn đề. Ngoài ra, với thiết lập trực quan hơn và yêu cầu bảo trì tối thiểu, máy móc của chúng tôi đảm bảo rằng bạn dành nhiều thời gian hơn để sản xuất và ít thời gian lo lắng về việc sửa chữa hơn.
Hiệu chuẩn máy cán siêu âm: Thực hành tốt nhất
Hiệu chuẩn là một phần thiết yếu để duy trì máy cán siêu âm chính xác và đảm bảo kết quả có chất lượng hàng đầu. Hiệu chuẩn phù hợp không chỉ giúp máy hoạt động tốt nhất mà còn giảm lãng phí nguyên liệu và ngăn ngừa sự chậm trễ trong sản xuất.
Thực tiễn tốt nhất để hiệu chuẩn:
Kiểm tra cài đặt tần số: Máy cán màng siêu âm hoạt động ở tần số cao, thường nằm trong khoảng 20-40 kHz. Trước mỗi lần sản xuất, hãy xác minh rằng máy được đặt ở tần số chính xác cho nguyên liệu bạn đang làm việc. Cài đặt không chính xác có thể dẫn đến liên kết kém và cán màng không đồng đều.
Điều chỉnh áp suất: Áp suất áp dụng trong quá trình cán màng là rất quan trọng để đạt được kết quả đồng đều. Thường xuyên kiểm tra mức áp suất để đảm bảo chúng phù hợp với độ dày vật liệu và yêu cầu liên kết. Áp lực quá nhiều hoặc quá ít đều có thể ảnh hưởng đến độ bền mối hàn hoặc thậm chí gây hư hỏng vật liệu.
Căn chỉnh vật liệu: Chìa khóa để hàn siêu âm hiệu quả nằm ở độ chính xác. Đảm bảo vật liệu của bạn được căn chỉnh hoàn hảo để tránh các mối hàn bị lệch. Hiệu chuẩn hệ thống cấp liệu, bao gồm căn chỉnh con lăn và hệ thống căn chỉnh cạnh tự động bằng tia hồng ngoại, đảm bảo quy trình sản xuất ổn định và liền mạch.
Chạy thử: Luôn tiến hành chạy thử trước khi sản xuất quy mô lớn. Điều này giúp xác minh rằng tất cả các cài đặt hiệu chuẩn—tần số, áp suất và căn chỉnh—đều chính xác và sẽ tạo ra kết quả mong muốn. Bất kỳ điều chỉnh cần thiết nào cũng nên được thực hiện trong giai đoạn này để tránh các vấn đề về sau.
Tại AOHENG, máy cán siêu âm của chúng tôi được trang bị hệ thống hiệu chuẩn tiên tiến cho phép điều chỉnh dễ dàng và thiết lập chính xác. Chúng tôi đã thiết kế máy của mình với giao diện thân thiện với người dùng giúp đơn giản hóa quy trình hiệu chỉnh, giúp bạn khởi động và chạy máy nhanh hơn với ít lỗi hơn. Với máy AOHENG, bạn còn được hưởng lợi từ các bộ phận được chế tạo chính xác, yêu cầu hiệu chỉnh lại ít hơn, nghĩa là thời gian hoạt động nhiều hơn và hiệu quả cao hơn.
Copyright © Công ty TNHH Máy móc Thường Châu AoHeng All Rights Reserved
